想要選好化學(xué)鍍鎳的設(shè)備，根據(jù)我們富陽(yáng)裕紅的經(jīng)驗(yàn)，一般需要注意以下四個(gè)方面：
一、避免槽體材料的污染性
槽體材料和內(nèi)壁涂料的優(yōu)劣的對(duì)化學(xué)元素鍍鎳有一定的影響。
二、改善加熱管的傳熱性
采用水套外電爐加熱，避免槽液成分分解過(guò)快，兼有調(diào)控溫度的功能(配套調(diào)壓器)。還可用蒸汽直接加熱，不但提高了蒸汽的利用率，而且加快了升溫速度。
三、改良滾筒結(jié)構(gòu)的合理性
小工件應(yīng)裝入滾筒旦滾鍍，滾桶應(yīng)做得大一些，透水性要好(工件密集，負(fù)載極高)，滾筒裝載工件不應(yīng)超過(guò)容積的1/3，小工件裝載還應(yīng)少一些。為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)把流通筒做成長(zhǎng)方形，每個(gè)鍍槽放多個(gè)滾筒同時(shí)工作。
四、注意過(guò)濾機(jī)的使用性
注意化學(xué)鍍鎳溶液的過(guò)濾形式及濾芯精度的選擇。對(duì)于鍍層要求不高，特別是一些滾鍍工件，采用間歇過(guò)濾或低溫過(guò)濾，即在升溫過(guò)程中過(guò)濾鍍液;對(duì)于要求較高、鍍層較厚，特別是一些掛鍍工件，或一些精密工件，則必須連續(xù)過(guò)濾，應(yīng)成對(duì)配置過(guò)濾機(jī)，便于清洗和更換濾芯。
必須選擇合適的濾芯精度和流量，一般濾芯精度為0.1～0.2μm，流量為3～5m3/h，或?yàn)殄円后w積的10～30倍/h。同時(shí)用10m3/h的泵循環(huán)攪拌鍍液。